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XH850加工中心是我公司推出的一種三軸控制、經濟高效型立式加工中心,在設計中注重剛性、精度及精度保持性、易操作性和維修性這三個用戶最為關心的問題,可實現鉆削、銑削、鏜孔、擴孔、鉸孔、鋼性攻絲等的自動工作循環,定位和重復定位精度高,可靠性好,適合于模具及批量零件生產采用國內外知名數控系統,可靠性高。機床進給組件采用進口的高精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承均采用進口絲杠專用軸承,并對滾珠絲杠進行了預拉伸;絲杠—電機連接采用無間隙彈性聯軸器,傳動無間隙,轉動慣量小,傳動剛度高。X、Y、Z導軌副采用臺灣進口線性導軌。絲杠,導軌配有集中自動潤滑裝置,定時定量為絲杠,導軌處自動供油,使機床在運動過程中潤滑充分,從而保證機床具有極好的快速響應特性和低速進給性能,使用壽命更長,精度保持性更好。Z軸可選淬火導軌面與PTFE耐磨帶配合,剛性好,壽命長。采用伺服主軸,扭矩大,精度高,穩定性好。X、Y、Z軸采用自動潤滑。采用床身式結構、優質鑄件、合理布筋,具有極好的剛性。主軸單元采用變頻伺服電機(帶編碼器反饋)經同步帶驅動精密高速主軸的結構。由主軸伺服驅動器控制主軸電機,經同步帶驅動精密主軸,控制精度高,力矩特性好。
差速器殼體工裝
XH850加工中心具有優越性價比的數控加工機床,可實現鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工,適合于精度和生產率要求較高的零件加工。該機床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工,加工實現程序化,縮短了生產周期。
XH850加工中心配置全防護,有效的防止切削液和切屑四處飛濺,外形造型美觀、大方;配臺灣專業知名公司生產成套主軸,具有良好的性能、強勁的拉刀力及使用壽命;臺灣產機械手圓盤式刀庫,換刀速度快;選配數控轉臺可形成四軸坐標聯動加工;選配自動排屑裝置,配合床身結構保證內部整潔;選配主軸油冷等。
項目 | XH850加工中心 |
工作臺面積(寬x長) | 500x1000mm |
T型槽 | 5-18x90 |
工作臺最大承重 | 600kg |
左右行程(X軸) | 800mm |
前后行程(Y軸) | 500mm |
上下行程(Z軸) | 500mm |
主軸中心至立柱導軌面距離 | 560mm |
主軸端面至工作臺距離 | 110-610mm |
主軸孔錐度 | BT40 |
主軸轉速范圍 | 20-8000r/min |
伺服主電機額定功率 | 7.5/11kw |
主軸端面跳動 | 0.005mm |
主軸徑向跳動 | 近端0.007mm |
XYZ軸快速移動 | 48/48/48m/min |
最大切削進給速度 | 6000mm/min |
定位精度 | 0.016mm |
重復定位精度 | 0.008mm |
刀庫類型 | 機械手 |
刀庫容量 | 24把 |
滿刀最大刀具直徑 | Ф78mm |
鄰空刀最大刀具直徑 | Ф120mm |
刀具最大允許重量 | 8kg |
刀具最大允許長度 | 300mm |
機床外形尺寸 | 2660x2390x2900 |
機床重量 | 6000kg |
山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠,創建于1965年,是以研發、生產制造機電一體化數控機床產品和特色出口產品等為主營業務的國家級高新技術企業,具有年生產立式加工中心、數控銑床、數控車床、普通車床、車銑復合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產能力,企業通過ISO9001國際質量體系認證,享有自營進出口經營權,為國家級專精特新小巨人企業、中國專利山東明星企業,擁有省級企業技術中心、省級一企一技術中心。
金星機床擁有多年專用機床制造經驗,在通用數控機床基礎上重新設計、工序集成,設計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產效率提升的同時降低了人工成本。
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