數控車床主軸的回轉精度是機床的重要精度指標之一，它是決定零件加工表面幾何形狀精度、表面波度和表面粗糙度的主要因素。每一臺數控車床主軸的徑向跳動精度和軸向竄動精度在出廠前，必須要符合ISO 或GB標準，如何保證每一臺數控車床主軸的回轉精度都符合標準是關系到產品質量。所以主軸相關零件的加工精度都符合圖紙要求之外，還要求在安裝及調試主軸精度時要注意每個零件的安裝細節，使每一個零件都發揮其所應有的精度，使控制主軸回轉精度起到事半功倍的作用。
一、主軸回轉精度檢測要求
某一臺數控車床主軸回轉精度要求:主軸端部的跳動精度:主軸的軸向竄動精度a≤0.01mm;主軸軸肩的跳動精度b≤0.015m。主軸錐孔軸線的徑向跳動精度:靠近主軸端面a≤0.01 mm.距a點L(300mm)處b≤0.02mm。主軸定心軸頸的徑向跳動精度a≤0.01mm，這些精度要求是機慶出廠前或交付用戶時必檢的內容，是衡量機床質量的主要標準。
作為一家成立五十多年的數控車床廠家——金星機床，隨著數十年研發制造經驗的積累，在數控車床主軸設計和裝配有獨到的經驗，公司生產的大型斜床身數控車床CK6150，主軸調到達到3μm，遠超行業標準。
二、影響主軸回轉精度的因素
主軸回轉精度是指和床在裝配后，主軸前端安裝工件或刀具部分的徑向和軸向跳動的大小。主軸口轉精度取決干主軸部件的主要零件，:主軸、軸承、支撐孔座、調整帽母、隔套等的制造精度和裝配質量等。
主軸制造誤差:主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發生偏斜)和主軸軸頸軸向本載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動)。
主軸支承座孔:其尺寸和形狀誤差同樣也會使主軸軸心發生偏斜與軸向竄動。
軸承誤差:軸承誤差包括滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度誤差，滑動軸承內孔或滾動軸本滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差，軸本定位端面與軸心線垂直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差,軸承間隙以及切削中的受力變形等。
軸向固定軸承用的調整螺母、隔套、墊圈等零件的端面對其軸線不垂直以及端面間不平行。都會使軸承在裝配時受力不均而發生歪斜，并引起滾道畸變，同時還會使主軸產生彎曲變形，從而影響主軸部件的回轉精度。
除了零件制造精度對機床回轉精度造成影響之外，主軸部件的裝配和調整質量與主軸部件回轉精度有密切關系。影響主軸部件裝配和調整質量的因素主要有工人裝配的熟練程度和外構件的制造精度(比如鎖緊螺釘端部的是否平整)。
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